中华人民共和国轻工行业标准
硬质聚氯乙烯低发泡板材
PVC共挤发泡板
QB/T 2463.1—1999

6 检验规则
产品须经生产厂家质量检验部门按照本标准的出厂检验项目检验合格后并附合格证方可出厂。
6.1 组批方法
同一批原料、同一配方、同一工艺、同一规格连续生产的板材为一批。每批数量不得超过60t 。以
一张板为一样本单位。
6.2 抽样
板材的外观、规格尺寸的检验按GB/T 2828规定的二次正常抽样方案进行，其中检查水平为II，合
格质量水平（AQL）为6.5。翘曲、对角线差值和物理机械性能检验以批为单位，每批随机取三张进行
测试。
6.3 产品检验分出厂检验和型式检验
出厂检验项目：外观、翘曲、尺寸极限偏差、对角线差值、表观密度、邵氏硬度。
型式检验项目：外观、翘曲、尺寸极限偏差、对角线差值、表观密度、邵氏硬度、拉伸强度、断裂伸长
率、简支梁冲击强度、维卡软化点、加热尺寸变化率、弯曲强度。燃烧性能、握螺钉力及弯曲弹性模量仅
当客户需要时再行检验。
型式检验正常生产时每年一次，有下列情形之一时应进行型式检验。
a) 主要原料，工艺有较大改变时；
b) 停产半年以上，重新生产时；
c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
d) 国家质量监督部门提出要求时。
6.4 判定规则
6.4.1 外观和规格尺寸的质量判定
根据对样本检验的结果，外观和规格尺寸有一项或多项指标不符合本标准规定，则判样本单位为不
合格品。
根据对样本单位检验的结果，用GB/T 2828判定，若不合格的样本单位数量不超过其规定的批质
量水平合格判定数（A_c）时，则判该交付批质量合格；超过不合格判定数（R_e）时，则应判定该交付批质量
不合格；若在A_c和R_e之间，进行二次抽样判定。
6.4.2 翘曲、对角线差值和物理机械性能判定
上述项目若有不合格项时，则从原批中抽取双倍试样，对不合格项进行复验，复验仍不合格，则判为
不合格。
7 标志、包装、运输、贮存
7.1 标志
板材包装上应有标志，标明产品名称、规格、商标、批号、生产厂名称、厂址、标准号等，并附有产品合
格证。
7.2 包装
产品包装可用纸板、夹板、薄膜、编织物等作保护层并用打包带捆扎牢固。
7. 3 运输
运输过程中应避免板材受到重压，日晒、雨淋及机械损伤，保持包装完整。
7.4 贮存
板材应水平堆放，贮存在干燥、通风、清洁的库房内，远离热源。堆放高度不超过1m 。